Mezcladores homogeneizadores de alto cizallamiento
Breve descripción:
Nuestros mezcladores homogeneizadores de alto cizallamiento se utilizan en muchas industrias, incluidas las industrias farmacéutica, alimentaria, cosmética, de tintas, adhesivos, química y de recubrimientos. Este mezclador imparte patrones de flujo radial y axial vigorosos y un cizallamiento intenso; puede lograr una variedad de objetivos de procesamiento que incluyen homogeneización, emulsificación, impregnación de polvo y desaglomeración.
Vídeo en Youtube: https://youtube.com/shorts/bQhmySYmDZc
Detalle del producto
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Detalles
Realiza un proceso de transferencia eficiente, rápida y uniforme de una o más fases (líquido, sólido, gaseoso) a otra fase continua incompatible (generalmente líquida). En general, cada fase es incompatible entre sí. Cuando se introduce energía externa, los dos materiales se reconstituyen en una fase homogénea. Debido a la alta velocidad tangencial generada por la rotación de alta velocidad del rotor y la fuerte energía cinética aportada por el efecto mecánico de alta frecuencia, el material está sujeto a fuertes cizallas mecánicas e hidráulicas, extrusión centrífuga, fricción de la capa líquida, desgarro por impacto y turbulencia en el estrecho espacio entre el estator y el rotor, lo que resulta en suspensión de líquido (sólido/líquido), emulsión (líquido/líquido) y espuma (gas/líquido). De modo que las fases sólida, líquida y gaseosa insolubles puedan dispersarse y emulsionarse de manera uniforme y fina instantáneamente bajo la acción combinada de la tecnología madura correspondiente y los aditivos apropiados, y luego se puedan obtener productos estables de alta calidad mediante ciclos de alta frecuencia y movimiento alternativo.
Características del emulsionante dispersante de alto cizallamiento
1. Gran capacidad de procesamiento, adecuada para la producción industrializada continua en línea;
2. Distribución estrecha del tamaño de partículas y alta uniformidad;
3. Ahorro de tiempo, alta eficiencia y ahorro de energía;
4. Funcionamiento estable y silencioso;
5. Eliminar diferencias de calidad entre lotes;
6. El puerto de succión del homogeneizador puede succionar directamente parte de la materia prima hacia el rotor y sacarla del cuerpo de la bomba;
7. Sin ángulo muerto, el 100% del material se corta mediante dispersión;
8. Con función de transporte de corta distancia y baja elevación;
9. Fácil de usar y de mantener;
10. Puede realizar control automático.
Aplicaciones de mezcladores de alto cizallamiento
Se pueden ver mezcladores de alto cizallamiento en todas las industrias que requieren combinar ingredientes. A continuación se detallan las aplicaciones de mezcladores de alto cizallamiento.
Fabricación de alimentos
Existe una amplia gama de aplicaciones de mezcladores de alto cizallamiento en esta categoría. Los mezcladores de alto cizallamiento utilizados en la industria alimentaria pueden crear emulsiones, suspensiones, polvos y gránulos. Una aplicación popular es la fabricación de salsas, aderezos y pastas. La mayoría de los ingredientes están compuestos de partículas sólidas y líquidos inmiscibles como aceite y agua.
Algunos ingredientes son más difíciles de procesar, como el ketchup, la mayonesa y las masas. Estos líquidos y semisólidos tienen propiedades viscoelásticas que requieren una fuerza mínima antes de crear flujo. Esto requiere cabezales mezcladores rotor-estator especializados.
Farmacéutica y Cosmética
Al igual que en la industria alimentaria, la industria farmacéutica trabaja con diferentes tipos de mezclas. Se utilizan mezcladores en línea de alto cizallamiento debido a su sistema cerrado que elimina cualquier intrusión de contaminantes. Todos los productos farmacéuticos, como tabletas, jarabes, suspensiones, soluciones inyectables, ungüentos, geles y cremas, pasan por un mezclador de alto cizallamiento, todos los cuales tienen diferentes viscosidades y tamaños de partículas.
Pinturas y Recubrimientos
Se sabe que las pinturas (látex) son un líquido tixotrópico no newtoniano. Esto hace que las pinturas sean difíciles de procesar. La pintura se adelgaza a medida que se corta, ya sea por procesamiento o por uso final. El tiempo de mezclado de estos fluidos se controla cuidadosamente para evitar un corte excesivo.
Fabricación de Tintas y Toners
La viscosidad de las tintas (impresora) es lo opuesto a la de las pinturas. Las tintas se consideran reopécticas. Los fluidos reopécticos se espesan a medida que se cortan, lo que hace que el proceso de mezcla dependa del tiempo.
petroquímicos
Las aplicaciones de esta categoría incluyen la combinación de resinas y solventes para fundición o moldeo por inyección, modificación de la viscosidad del aceite, ceras emulsionantes, producción de asfalto, etc.
